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Comment le plateau MAP se compare-t-il aux emballages sous film de suremballage en termes de rétention de gaz ?

Intelligence sur l'emballage — Série sur la chaîne du froid

Un examen basé sur des données expliquant pourquoi l'atmosphère scellée surpasse systématiquement les films en vrac — et quand ce n'est pas nécessaire.

Réponse directe : le plateau MAP retient le gaz beaucoup plus efficacement que le film de suremballage

A Plateau CARTE (Bac d'emballage sous atmosphère modifiée) retient bien mieux son mélange gazeux interne que les emballages sous film de suremballage, car il repose sur un plateau rigide ou semi-rigide scellé avec un film de couvercle à haute barrière, créant une chambre entièrement fermée et résistante aux fuites. Le film de suremballage, en revanche, est un film étirable ou rétractable appliqué de manière lâche, enroulé autour d'un plateau ou d'un produit sans véritable joint hermétique, permettant au gaz de s'échapper et à l'air extérieur de pénétrer au fil du temps.

En termes pratiques, un plateau MAP correctement scellé peut conserver sa composition de gaz cible pendant 10 à 21 jours en fonction des propriétés barrières du produit et du film, tandis que les emballages sous film de suremballage perdent généralement une rétention de gaz significative à l'intérieur 1 à 3 jours . Pour les transformateurs de produits alimentaires, les détaillants et les ingénieurs d'emballage qui choisissent entre ces deux formats, le choix se résume à savoir si la durée de conservation prolongée et l'atmosphère contrôlée sont des priorités commerciales, ou si un emballage de présentation à court terme et à moindre coût est l'objectif principal.

"Le sceau est l'histoire. Un emballage n'est aussi bon que l'espace le plus faible de son périmètre."

Comprendre le mécanisme de base derrière la rétention de gaz

Les performances de rétention des gaz sont presque entièrement déterminées par l’étanchéité totale d’un emballage à l’environnement extérieur. Un plateau MAP est généralement thermoformé à partir de matériaux tels que le PET, le PP ou le CPET, puis rincé avec un mélange gazeux spécifique, généralement une combinaison de dioxyde de carbone, d'azote et parfois d'oxygène, avant d'être scellé avec un film de couvercle thermoscellé. Cela crée un système fermé dans lequel les échanges gazeux avec l'atmosphère extérieure sont minimes, souvent mesurés en taux de transmission d'oxygène (OTR) aussi bas que 3 à 15 cc/m²/jour pour les structures à haute barrière.

Plateau CARTE

L’emballage sous film de suremballage fonctionne selon un principe totalement différent. Au lieu de former une chambre étanche, le film est étiré ou rétréci autour du produit et du plateau, laissant de petits espaces au niveau des plis et des bords où l'air peut passer. Même lorsque le film lui-même possède des propriétés barrières décentes, le système d’emballage dans son ensemble n’est pas étanche à l’air, ce qui signifie que tout rinçage au gaz effectué avant l’emballage est rapidement compromis.

Comparaison côte à côte des performances de rétention de gaz

Le tableau ci-dessous résume les différences pratiques entre les emballages en barquette MAP et en film de suremballage selon plusieurs mesures de performances pertinentes en matière de rétention de gaz et de durée de conservation.

Facteur de performance Plateau CARTE Film de suremballage
Type de joint Thermoscellage hermétique Emballage lâche, pas de véritable sceau
Durée typique de rétention de gaz 10 à 21 jours 1 à 3 jours
Taux de transmission de l'oxygène 3 à 15 cc/m²/jour 50 à 150 cc/m²/jour
Investissement en équipement Supérieur (scellant, système de rinçage au gaz) Inférieur (machine d'emballage uniquement)
Produits les mieux adaptés Viandes fraîches, fruits de mer, plats cuisinés Produits frais, boulangerie, produits à courte durée de conservation

Pourquoi l'intégrité du joint est plus importante que l'épaisseur du film

Une idée fausse courante est que le film plus épais ou de meilleure qualité détermine à lui seul la rétention de gaz. En réalité, l’intégrité du joint joue un rôle plus important que l’épaisseur de la matière première. Un plateau MAP avec un film de couvercle plus fin mais un thermoscellage constant et sans contamination surpassera un système de suremballage utilisant un film plus épais mais avec des espaces d'air au niveau des plis.

Points courants de défaillance du joint dans le film de suremballage

  • Pliez les chevauchements qui ne se compriment pas complètement contre la surface du plateau.
  • Tunnels thermorétractables qui laissent des micro-espaces aux coins des plateaux
  • Risque de perforation du film dû aux bords tranchants du produit, tels que les coupes avec os
  • Tension incohérente pendant l'emballage, conduisant à des sections lâches

Remarque : Ces points de défaillance expliquent pourquoi le film de suremballage, même lorsqu'il est utilisé avec des matériaux de qualité barrière, ne peut pas égaler la consistance de rétention de gaz d'un système de barquettes correctement scellé.

Impact sur la qualité du produit et la durée de conservation

La rétention de gaz affecte directement la qualité visible des produits, en particulier pour la viande rouge, la volaille et les fruits de mer. Dans les systèmes de barquettes MAP utilisant un mélange de dioxyde de carbone et d'azote, les produits peuvent maintenir la stabilité de la couleur et réduire la croissance microbienne pendant des périodes prolongées. Des tests effectués dans plusieurs installations ont montré que le bœuf haché frais emballé dans un plateau MAP peut conserver une couleur acceptable et des indicateurs de détérioration réduits pendant jusqu'à 14 jours dans des conditions réfrigérées, par rapport à 3 à 5 jours pour le même produit sous film de suremballage.

Cet écart de performance devient particulièrement important pour les détaillants qui gèrent la distribution sur des chaînes d'approvisionnement plus longues, où des jours de durée de conservation supplémentaires peuvent réduire le gaspillage et améliorer la flexibilité des stocks. Cependant, pour des cycles de distribution locale plus courts, l'avantage de la durée de conservation du plateau MAP peut être moins critique, ce qui explique en partie pourquoi le film de suremballage reste populaire pour les produits à renouvellement quotidien comme les produits de boulangerie et les produits frais.

Considérations relatives aux coûts et à l'équipement

Bien que le plateau MAP offre des avantages évidents en matière de rétention de gaz, il entraîne des coûts initiaux plus élevés. Une machine de scellage de barquettes à gaz nécessite un investissement en capital plus important qu'une ligne d'emballage de suremballage standard, et les barquettes elles-mêmes, ainsi que le film de couvercle barrière, coûtent généralement plus cher par unité qu'un film de suremballage de base. Pour les opérations à grand volume manipulant des protéines périssables, ce coût est généralement justifié par une détérioration réduite et une durée de conservation prolongée.

Facteurs de coût clés à évaluer

  1. Coût du matériau du plateau par unité (PET, PP ou CPET)
  2. Qualité et coût du film de couverture
  3. Entretien du système d'alimentation en gaz et de rinçage
  4. Différences de vitesse de débit des machines
  5. Réduction du retrait et retours grâce à une durée de conservation prolongée

Comment les choix de conception des plateaux influencent les performances globales

Tous les plateaux utilisés dans les emballages rétenteurs de gaz ne sont pas identiques. La profondeur, la rigidité et la finition de la surface affectent toutes la capacité d'un film d'operculage à former un joint complet. Les plateaux plus profonds avec des coins arrondis ont tendance à sceller de manière plus fiable que les plateaux peu profonds avec des bords tranchants, car les coins pointus sont plus sujets aux micro-fuites pendant le processus de scellage. C'est l'une des raisons pour lesquelles de nombreux ingénieurs d'emballage évaluant les barquettes pour le conditionnement de protéines périssables préfèrent les conceptions légèrement plus profondes et aux coins arrondis aux barquettes plates et larges.

Il est intéressant de noter que des principes d’étanchéité similaires s’appliquent en dehors de l’industrie alimentaire. Un plateau d'emballage blister utilisé pour les produits pharmaceutiques ou les petits biens de consommation repose sur la même idée de base : une cavité rigide combinée à un matériau de couverture étroitement lié pour empêcher la pénétration de l'air et de l'humidité. Même si les applications diffèrent, le défi technique sous-jacent, à savoir obtenir une étanchéité constante et sans espace, est presque identique à ce que les systèmes de barquettes MAP doivent accomplir pour les produits alimentaires.

Conseil de conception : La géométrie du plateau aux coins arrondis réduit le risque de micro-fuites au périmètre du joint, quel que soit le secteur dans lequel le plateau est utilisé.

Recommandations pratiques pour choisir entre les deux formats

Le choix entre le plateau MAP et le film de suremballage doit être basé sur le type de produit, la durée de conservation requise et la distance de distribution plutôt que sur le seul coût. Les conseils suivants peuvent aider à simplifier le processus de décision.

Quand le plateau MAP est le meilleur choix

  • Produits nécessitant une durée de conservation au-delà de 5 à 7 jours
  • Viande fraîche, volaille ou fruits de mer sensibles à l'oxydation
  • Distribution longue distance ou expéditions à l’exportation
  • Plats prêts à manger nécessitant une atmosphère contrôlée pour des raisons de sécurité

Quand le film de suremballage est l’option pratique

  • Produits à rotation rapide vendus sous 1 à 3 jours
  • Produits de boulangerie et produits frais ayant des besoins naturels en matière de respiration
  • Opérations à petit budget privilégiant la rentabilité
  • Distribution de détail locale et à courte distance

Conclusion : Les entreprises qui manipulent des protéines périssables avec des exigences de durée de conservation plus longues constatent systématiquement que l'investissement dans les systèmes de barquettes MAP est rentable grâce à une réduction de la détérioration, une présentation améliorée des produits et une plus grande flexibilité de distribution.

Conclusion finale sur les performances de rétention de gaz

Lorsque la rétention de gaz est la principale préoccupation, le plateau MAP surpasse systématiquement le film de suremballage grâce à sa conception scellée à atmosphère contrôlée. L'écart de performance n'est pas marginal, c'est souvent la différence entre un produit restant frais pendant deux semaines et quelques jours seulement. Pour toute opération évaluant des barquettes pour le conditionnement de produits périssables ou sensibles à l'oxygène, comprendre cette distinction est essentiel pour faire un choix d'emballage qui protège à la fois la qualité du produit et la rentabilité.


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