Dans quelle mesure les plateaux à bords tournés sont-ils résistants à l’humidité, à la chaleur ou à d’autres facteurs environnementaux ?
La résistance des plateaux à bords tournés à l’humidité, à la chaleur ou à d’autres facteurs environnementaux peut varier en fonction des matériaux utilisés dans leur construction et des traitements supplémentaires appliqués. Voici une répartition :
Résistance à l'humidité : les plateaux à bords tournés peuvent être conçus avec différents niveaux de résistance à l'humidité, en fonction des matériaux choisis et de l'application de revêtements protecteurs. Le carton laminé, couramment utilisé dans la construction de barquettes à bord tourné, offre par nature un degré plus élevé de résistance à l'humidité par rapport au carton standard en raison de sa structure en couches. Nous appliquons des revêtements spécialisés tels que des revêtements aqueux ou UV, qui créent une barrière contre l'infiltration d'humidité. Ces revêtements scellent efficacement la surface du plateau, réduisant ainsi le risque d'absorption d'eau et de dommages potentiels au contenu. Bien que les plateaux à bords tournés avec une résistance améliorée à l'humidité conviennent aux environnements exposés occasionnellement à l'humidité, il est important de noter qu'ils peuvent ne pas être entièrement imperméables à l'eau. Une exposition prolongée ou une immersion dans des liquides peut compromettre l'intégrité des plateaux au fil du temps, soulignant l'importance de sélectionner le niveau approprié de résistance à l'humidité en fonction du cas d'utilisation prévu.
Résistance à la chaleur : les plateaux à bords tournés présentent un niveau modéré de résistance à la chaleur, bien que leur tolérance aux températures élevées dépend des matériaux spécifiques utilisés dans leur construction. Les plateaux à bords tournés à base de carton peuvent résister aux températures ambiantes typiques rencontrées pendant le stockage et le transport. Cependant, une exposition prolongée à des températures élevées peut entraîner une déformation thermique ou un gauchissement des plateaux, affectant leur intégrité structurelle et leur aspect esthétique. Ces revêtements agissent comme une barrière protectrice, minimisant le transfert de chaleur et atténuant les effets néfastes de l'exposition thermique. Bien que les plateaux à bords tournés dotés d'une résistance thermique améliorée conviennent aux applications où les fluctuations de température sont un problème, les utilisateurs doivent faire preuve de prudence pour éviter de les soumettre à des sources de chaleur extrêmes qui pourraient compromettre leurs performances.
Autres facteurs environnementaux : En plus de l’humidité et de la chaleur, les plateaux à bords tournés peuvent être confrontés à divers autres facteurs environnementaux qui peuvent avoir un impact sur leur durabilité et leur longévité. Le rayonnement ultraviolet (UV) du soleil, par exemple, peut accélérer la dégradation des surfaces exposées, entraînant une décoloration des graphiques et des matériaux imprimés. Pour résoudre ce problème, les fabricants peuvent proposer des revêtements résistants aux UV ou utiliser des matériaux stables aux UV dans la construction de plateaux à bords tournés. Ces mesures de protection contribuent à préserver l’attrait visuel et l’intégrité fonctionnelle des plateaux lorsqu’ils sont exposés à des environnements extérieurs ou intérieurs bien éclairés. Des facteurs tels que la qualité de l'air, les niveaux d'humidité et les contraintes mécaniques pendant la manipulation et le transport peuvent influencer les performances globales des barquettes à bord tourné. Bien que les plateaux à bords tournés soient conçus pour résister aux conditions environnementales typiques, les utilisateurs doivent prendre en compte les défis spécifiques posés par leur environnement d'exploitation et sélectionner des plateaux dotés de fonctionnalités de protection appropriées pour garantir des performances et une longévité optimales.
Plateau à bord tourné LP090750TE Nos plateaux Turned Edge sont fabriqués à partir de matériau PET. La force de ce plateau réside dans le processus de fabrication supplémentaire consistant à tourner ou à rouler le bord de la bride dans le but de rendre la bride résistante à la déchirure du film de suremballage/d'emballage étirable.