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1, contrôle de la température : y compris le traitement, l'emballage, le stockage, le transport, les ventes de contrôle de la température ambiante.
2, gestion de la santé : la transformation et l'emballage des produits respectent une bonne gestion de la santé (BPF) et la mise en œuvre du système de gestion HACCP.
3, qualité des matières premières : le nombre initial de bactéries et d'indicateurs physiques et chimiques tels que l'indice de peroxyde (PV), l'indice d'acide thiobarbiturique (TBA).
4, le produit final des autres ingrédients.
5, du traitement à l'intervalle de temps d'emballage.
6, rapport de volume de gaz et de produit.
7, précision du rapport des gaz mélangés et composition des gaz résiduels (oxygène résiduel%).
8, le matériau d'emballage O2 /, CO2, respirabilité N2.
Par conséquent, le contrôle des aliments dans l'atmosphère de l'emballage frais, du stockage et du transport, des étagères à chaque étape du processus et des conditions, consiste à fabriquer des produits alimentaires cuits pour obtenir l'effet de conservation le plus idéal des facteurs nécessaires. Seul un contrôle et une gestion stricts, afin d'atteindre la durée de conservation maximale de la conservation des aliments, afin que les entreprises obtiennent les plus grands avantages économiques et sociaux.